■產(chǎn)品概述

NBLPF電動(dòng)襯氟調節閥主要是由電動(dòng)執行機構和調節閥閥體兩部分組成。電動(dòng)執行機構和其它電動(dòng)調節閥配用的相同，都是接收控制器發(fā)來(lái)的4-20ma等模擬信號，控制閥門(mén)的開(kāi)度，以達到調節管道介質(zhì)流量、壓力等參數的目的。耐腐蝕電動(dòng)襯氟調節閥和其它普通電動(dòng)調節閥區別在于閥體，有的管道輸送如硫酸、王水等強腐蝕性的介質(zhì)，因為腐蝕性太強，普通金屬材質(zhì)的調節閥無(wú)法用于這種工況。而電動(dòng)襯氟調節閥與流體接觸的閥體內壁和閥內組件均采用高壓注塑工藝，襯有能耐腐蝕、耐老化的聚全氟乙丙烯（F46），又采用聚四氟乙烯波紋管密封。解決了金屬閥門(mén)無(wú)法用在強腐蝕介質(zhì)的工況。廣泛的應用于強腐蝕介質(zhì)的工況管道。

  
■技術(shù)參數

  
■性能指標

  
■零件材質(zhì)

  
■結構圖及外形尺寸

一、調節閥的安裝

調節閥安裝不符合要求而出故障會(huì )造成巨大的浪費，反之，安裝得當，可保證正常開(kāi)工并可延長(cháng)使用壽命。鎧沃閥門(mén)教你減少維修工作量和獲得良好的系統控制性能。

1、 安裝調節閥總體上應考慮以下方面：

（1） 安全：安裝過(guò)程中人員和設備的安全。

（2） 控制性能：配管系統壓力損失應與計算調節閥尺寸時(shí)所考慮的壓力損失一致，以保證所需的流量特性。進(jìn)出口應盡量保證足夠的直管段。

（3） 安裝位置：應有足夠的空間便于操作人員手動(dòng)操作（包括旁路操作）以及保證調節閥和附件的就地拆卸和維修的可能性。

（4） 調節閥組：一般在工藝過(guò)程配管中均安裝切斷閥的旁路閥與調節閥配成閥組，以適應設備連續操作的需要。維修調節閥時(shí)用切斷閥隔離。用旁路閥調節。下面圖4中推薦四種調節閥組布置方式。

 圖4     b方式中調節閥亦可裝在虛線(xiàn)位置

2、 安裝人員首先應認識到調節閥是一種精密的儀器設備，不準碰撞跌摔，以免損壞。具體注意以下幾點(diǎn)：

（1） 閥最好正立垂直安裝在管道上。閥自重較大和有震動(dòng)場(chǎng)合應加支承架。

（2） 閥體要避免因前后配管或調和的法蘭嚴重不同軸而受到過(guò)大的應力。

（3） 在初次開(kāi)工前和停工檢修后應先沖洗配管系統后裝調節閥。或在閥前安裝過(guò)渡濾口。

（4）必按照閥體上流動(dòng)方向的箭頭安裝調節閥。

二、調節閥的維修

當調節閥在使用中不能滿(mǎn)足操作要求，或者經(jīng)過(guò)一段長(cháng)時(shí)期的運行為了預防事故發(fā)生而作定期檢查時(shí)，都必須認真地對它進(jìn)行維修工作。維修工作通常有如下主要內容：

 1、閥的清洗

檢修從工藝管線(xiàn)上拆卸下來(lái)的閥，必須把它上面所有被工藝介質(zhì)浸漬過(guò)的零部件清洗干凈。以免某些有腐蝕性或其他傷害作用的流體對人和設備造成損失。同時(shí)應清除零部件外露表面的銹蝕。

       2、閥的拆卸

 為了對全體零部件作檢查以決定修理和更換的范圍。首先應把執行機構和閥完全卸開(kāi)。拆卸時(shí)必須保

護好經(jīng)過(guò)精密加工如閥芯、閥座、閥桿、推桿、軸套等零件以及所有零部件的精密加工面，防止損壞，以使檢修費用最低，拆卸閥座應該用專(zhuān)用工具。

3、主要零部件的檢修

閥芯的節流表面以及閥芯和閥座的密封面如有小的銹斑和磨損。尚可用一般的機械加工和研磨方法來(lái)修。如果損壞嚴重，則必須更換新的零件。修理時(shí)要求保證好閥芯和閥座的同軸度。

閥桿的密封表面損壞只能用新的零件替換。

4、推桿的導向和密封表面的損壞。對反作用執行機構必須更換新零件。而對于正作用執行機構尚可作適當修理。

壓縮彈簧在檢修時(shí)，如發(fā)現裂紋等影響強度的缺陷。則必須用新的替換。

5、成裝和調試

成裝時(shí)在零部件的定位部位，導向部位，螺紋連接部位宜涂加適當的潤滑脂，以利于下次檢修拆卸。而且還應特別注意整機中推桿、閥芯部件和閥座的同軸度問(wèn)題。

成裝和調試完畢后，必須通過(guò)標準中規定的產(chǎn)品出廠(chǎng)試驗項目測試合格后方能繼續安裝使用。

三、保    管

調節閥應貯藏在空氣溫度為5～40℃，相對溫度不大于90%的室內，空氣中應不含有腐蝕調節閥的有害成份。</p