氣動(dòng)真空球閥，真空球閥配上氣動(dòng)執行器與電氣閥門(mén)定位器配套，輸入4～20mADC信號及0.5～0.7Mpa氣源即可控制運轉，實(shí)現對壓力、流量、溫度、液位等參數的調節。它是以壓縮空氣為動(dòng)力，閥桿帶動(dòng)閥芯在閥體內轉動(dòng)90°，可以實(shí)現全開(kāi)-全閉的動(dòng)作。該產(chǎn)品按其密封性能分為金屬密封與軟密封。
系列真空(壓力)球閥是適用于真空系統中接通或切斷管路的介質(zhì)流。該閥為直通式球閥，靠球面密封，因而既能用在真空狀態(tài)下，也能在低壓狀態(tài)下使用，并可任意位置安裝。
氣動(dòng)真空球閥是通過(guò)電磁換向閥改變氣路方向，控制執行氣缸來(lái)驅動(dòng)球閥，達到接通或切斷真空(壓力)系統管道路中的介質(zhì)流。適用的工作介質(zhì)為帶酸、堿性的氣體或液體，應用于真空、乳制品、酒業(yè)、生物工程、食品、制藥、飲料、化妝品及化工領(lǐng)域。可選配反饋信號裝置及電氣閥門(mén)定位器。
工作原理與結構
氣動(dòng)真空球閥由氣動(dòng)活塞式執行機構與O型球閥組合構成。
AT(GT)系列氣動(dòng)執行機構相同規格有雙作用式、單作用式(彈簧復位)；標準旋轉軸角度可調節-5～+50范圍；所有滑動(dòng)部件采用塑料軸承襯套、導向，保持最小摩擦力，并有效地抵抗磨損；外殼表面陽(yáng)極化電鍍，防腐蝕保護；旋轉軸鍍硬質(zhì)鎳磷合金；螺絲、螺母為不銹鋼；單作用式彈簧預裝在彈簧座內，很容易裝配或增補彈簧數量；連接、安裝接口標準化模塊設計，方便配裝球閥、信號盒及控制附件；可選擇旋轉方向順時(shí)針旋轉或逆時(shí)針旋轉；兩端調節螺絲可調節小于標定角度調整。特殊的腐蝕環(huán)境可采用不銹鋼外殼。
浮動(dòng)球閥采用特殊設計的雙斜面彈性密封圈，有效的降低了球體與密封圈之間的摩擦力，減少了操作力矩。當介質(zhì)壓力較小時(shí)，密封圈與球體接角面積較小，故有較大的密封比壓，確保可靠密封。當介質(zhì)力較大時(shí)，密封圈與球體面積也相應增大。故密封圈能承受較大的介質(zhì)推力而不會(huì )損壞，確保可靠密封。當介質(zhì)的沖刷力較大時(shí)，特別設計的閥座防沖刷結構能有效的防止介質(zhì)的沖刷，確保密封圈的使用壽命。對于低壓，超低壓或真空工況用球閥，因介質(zhì)本身的壓力不能確保閥座可靠密封，而預緊力長(cháng)期使用后又會(huì )衰減，特別設計的彈簧加載密封結構，能確保閥門(mén)長(cháng)期可靠使用。
主要技術(shù)數據
公稱(chēng)通徑 (mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
額定流量 系數Kv | 20 | 38 | 72 | 100 | 170 | 270 | 400 | 510 | 940 | 1400 | 2200 | 3500 |
配執 行機 構型 號 | 雙 作用 | GTD52 | GTD65 | GTD80 | GTD90 | GTD100 (GTD115) | GTD125 | GTD145 (GTD160) | GTD160 | GTD190 |
單 作用 | GTE65 | GTE80 | GTE90 (GTE100) | GTE100 (GTE115) | GTE125 (GTE145) | GTE160 (GTE190) | GTE190 (GTE210) | GTE210 (GTE255) | GTE 255 |
氣源壓力 Kpa | 400~600 |
額定轉角° | 90 |
流量特性 | 快開(kāi) |
介質(zhì)溫度℃ | -30～+150℃ -30～+150℃(PPL密封) |
注：括號內選用的執行機構，適用于非潤滑的干氣介質(zhì)及壓差較大場(chǎng)合。
主要零件材料
閥體、閥蓋、閥桿：不銹鋼
密封件：四氟乙烯、丁腈橡膠、氟橡膠、PPL。
執行器及附件
可配執行機構——GTD/GTE系列、AT系列、AW系列。
可配附件——電磁閥、行程開(kāi)關(guān)、空氣過(guò)濾減壓器、電/氣閥門(mén)定位器、手輪等。
適用范圍
連接型式 | 使用壓力范圍(Pa) |
活套法蘭(GB6070) | 0.6×106～1.3×10-4 |
焊接法蘭(GB6070) | 1.6×106～1.3×10-4 |
快卸法蘭(GB4982) | 0.1×106～1.3×10-4 |
螺紋連接 | 1.6×106～1.3×10-4 |
外形尺寸外形及連接尺寸(mm)
螺紋連接的外形及連接尺寸(圖一)
型號 | DN | G | H | E | L |
GUQ-10(G) | 10 | 1/4" | 153 | 104 | 68 |
GUQ-16(G) | 16 | 1/2" | 155 | 104 | 72 |
GUQ-20(G) | 20 | 3/4" | 160 | 104 | 82 |
GUQ-25(G) | 25 | 1" | 163 | 140 | 90 |
GUQ-32(G) | 32 | 1-1/4" | 180 | 140 | 112 |
GUQ-40(G) | 40 | 1-1/2" | 186 | 140 | 120 |
GUQ-50(G) | 50 | 2" | 233 | 164 | 145 |
GUQ-63(G) | 63 | 2-1/2" | 272 | 164 | 185 |
GUQ-80(G) | 80 | 3" | 351 | 190 | 210 |
GUQ-100(G) | 100 | 4" | 370 | 190 | 268 |
活套法蘭連接(GB6070)(圖二)
型號 | DN | D | Do | H | E | L | n-φc |
GUQ-10(F) | 10 | 55 | 40 | 153 | 105 | 84 | 4-φ6.6 |
GUQ-16(F) | 16 | 60 | 45 | 155 | 130 | 84 | 4-φ6.6 |
GUQ-25(F) | 25 | 70 | 55 | 163 | 165 | 114 | 4-φ6.6 |
GUQ-32(F) | 32 | 90 | 70 | 180 | 165 | 140 | 4-φ9 |
GUQ-40(F) | 40 | 100 | 80 | 186 | 190 | 160 | 4-φ9 |
GUQ-50(F) | 50 | 110 | 90 | 233 | 190 | 170 | 4-φ9 |
GUQ-63(F) | 63 | 130 | 110 | 272 | 250 | 195 | 4-φ9 |
GUQ-80(F) | 80 | 145 | 125 | 351 | 250 | 203 | 8-φ9 |
GUQ-100(F) | 100 | 165 | 145 | 370 | 280 | 280 | 8-φ9 |
快卸法蘭連接(GB4982)(圖三)
型號 | DN | D1 | D | H | E | L |
GUQ-10(KF) | 10 | 12.2 | 30 | 153 | 104 | 84 |
GUQ-16(KF) | 16 | 17.2 | 30 | 155 | 104 | 84 |
GUQ-25(KF) | 25 | 26.2 | 40 | 163 | 140 | 114 |
GUQ-32(KF) | 32 | 34.2 | 55 | 180 | 140 | 140 |
GUQ-40(KF) | 40 | 41.2 | 55 | 186 | 140 | 160 |
GUQ-50(KF) | 50 | 52.2 | 75 | 233 | 164 | 170 |
使用和維護及故障排除方法
1、安裝與使用
（1）氣動(dòng)球閥在安裝使用之前，必須對閥門(mén)進(jìn)行安裝前的檢查和開(kāi)關(guān)運行試驗。只有在運行動(dòng)作正常的條件下，才能安裝使用。
（2）氣動(dòng)球閥的安裝要盡可能使閥門(mén)與管路法蘭同心，并加支撐固定。不能使球閥受其它外力作用，以免損壞閥門(mén)的中密封及閥門(mén)變形。造成閥門(mén)開(kāi)關(guān)不靈及閥門(mén)的損壞而無(wú)法使用。
（3）要保證氣動(dòng)球閥及氣動(dòng)元件所提供的動(dòng)力氣源必須是潔凈，盡可能不帶油污及水。清潔度應小于0.4微米。
（4）接入氣源之前，必須清潔供氣管路，氣源接口和開(kāi)關(guān)等器件，以防由于管路不清潔帶上污物和泥沙沖入氣動(dòng)執行單元而造成故障。
（5）氣動(dòng)執行器、電磁閥、定位器、過(guò)濾器、減壓閥等的連接，可用銅管或尼龍管，為以防防塵及減小噪聲，排氣口應安裝消聲器或消聲節流閥。
（6）安裝好以后，對氣動(dòng)閥門(mén)應進(jìn)行試驗，給氣動(dòng)執行器加壓至額定值，壓力為0.4～0.7mpa，對氣動(dòng)球閥進(jìn)行開(kāi)關(guān)試驗，觀(guān)察閥門(mén)的開(kāi)閉情況。應轉動(dòng)靈活無(wú)卡阻現象。在開(kāi)關(guān)如有卡阻現象可增高氣壓，反復開(kāi)關(guān)使閥門(mén)調到開(kāi)關(guān)靈活即可。
（7）安裝調試開(kāi)關(guān)型氣動(dòng)球閥時(shí)，先用手動(dòng)裝置進(jìn)行（電磁閥上的手動(dòng)按鈕）調試、動(dòng)作正常后在通電調試。
（8）氣動(dòng)球閥應定期進(jìn)行維護保養閥桿轉動(dòng)處，應三個(gè)月加油（機油）一次。定期對氣動(dòng)執行單元和配合使用的空氣過(guò)濾器進(jìn)行放水、排污。正常的情況下六個(gè)月檢查一次，每年檢修一次。
2、故障分析與排除
常見(jiàn)故障 狀態(tài) | 故障產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
電機不動(dòng)作 | 電源沒(méi)輸入 | 接通電源 |
斷線(xiàn)或接線(xiàn)脫落 | 改換電線(xiàn)或正確接好導線(xiàn) |
電源電壓不同、偏低 | 用儀器檢查電壓 |
電容器被擊穿 | 更換電力電容 |
輸入信號不同 | 更換輸入信號選擇 |
熱保護動(dòng)作（周?chē)鷾囟雀撸褂妙l率高） | 降低周?chē)鷾囟龋档褪褂妙l率或靈敏度 |
手動(dòng)操作費勁 | 內部產(chǎn)生異常 | 卸閥門(mén)檢查 |
在自動(dòng)調節 過(guò)程中停止 | 在過(guò)大負荷下超載起動(dòng) | 檢查調節閥排除負載 |
熱保護動(dòng)作 | 檢查調節閥排除負載 |
閥體進(jìn)入異物 | 拆卸閥 |
不發(fā)開(kāi)度信號 | 開(kāi)度信號接線(xiàn)的接觸不良或斷開(kāi) | 檢查開(kāi)度信號接線(xiàn)的連接 |
開(kāi)度信號達 不到全閉 | 電位器的安裝不良 | 檢查電位器安裝情況 |
到達極限位置電機不停止轉動(dòng) | 設定限位開(kāi)關(guān)極限位置調整不良 | 重新調整 |
限位開(kāi)關(guān)安裝不良 | 重新安裝 |
調節閥在任何 開(kāi)度都震蕩 | 支撐不穩 | 加固支撐 |
附近有震動(dòng)源 | 采取減振、除振措施 |
調節閥 動(dòng)作遲鈍 | 閥體內有泥漿或粘性大的介質(zhì)產(chǎn)生堵塞或結焦現象 | 洗閥體內腔 |
閥達不到 全閉位置 | 介質(zhì)壓差太大，執行機構輸出力不夠 | 加大輸出壓力 |
閥體內有異物 | 清除異物 |
關(guān)不嚴 | 球體沖翻 | 更換密封座 |
用作節流損壞了密封面 | 不允許作節流用 |
密封面被壓壞 | 進(jìn)行研刮修復 |
密封面無(wú)預緊壓力 | 預壓彈簧失效應更換 |
扳手、閥桿和球體三者連接處間隙大，扳手已到關(guān)閉位，而球體旋轉角不足90度而產(chǎn)生泄漏 | 調整好限位塊，消除扳手提前角，使 用球體正確開(kāi)閉 |
閥座與本體接觸面不光潔，磨損，O型圈損壞使閥座泄漏 | 提高光潔度，減少閥座拆御次數，O型圈定期更換 |
3、保養與維修
（1）要經(jīng)常檢查管道有沒(méi)有鐵銹、焊渣、臟物、塵士。
（2）氣源絕對不能有故障。
（3）定期檢修。
（4）長(cháng)期停放時(shí)，接口都要用塑料塞堵上。
（5）當調節閥在使用中不能滿(mǎn)足操作要求，或者經(jīng)過(guò)一段長(cháng)時(shí)期的運行為了預防事故發(fā)生而作定
（6）檢查時(shí)，先將閥從管線(xiàn)卸下，清洗、拆卸、更換元件，重新組裝測試后重新安裝。
運輸與貯存
1、儲運前檢查各種標志是否完整、齊全、清晰、包裝箱是否整齊牢固，無(wú)破損傷裂，最后檢查釘箱包扎的可靠性和安全性。
2、運輸時(shí)應輕裝輕卸，嚴禁拋滑和撞擊。
開(kāi)箱與檢查
1、產(chǎn)品運輸到達用戶(hù)后打開(kāi)包裝箱，小心搬運，打開(kāi)即可安裝使用。
2、包裝箱內應有產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)、產(chǎn)品裝箱單、產(chǎn)品合格證。
訂貨需知
1.產(chǎn)品型號與名稱(chēng)；
2.公稱(chēng)通徑DN（mm）；
3.公稱(chēng)壓力；
4.連接方式及標準；
5.閥體材質(zhì)；
6.額定流量系數；
7.介質(zhì)種類(lèi)和溫度范圍；
8.閥前、閥后壓力；
9.氣源壓力及控制方式；
10.其它特殊要求；
11.建議用戶(hù)安裝空氣過(guò)濾器和減壓閥
