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氣動(dòng)高真空蝶閥

概  述

氣動(dòng)真空蝶閥,真空蝶閥加上氣動(dòng)執行器與電氣閥門(mén)定位器配套,輸入 4~20mADC信號及0.5~0.7Mpa氣源即可控制運轉,實(shí)現對壓力、流量、溫度、液位等參數的調節。GIQ-B型系列氣動(dòng)高真空蝶閥的氣動(dòng)執行器是以壓縮空氣為動(dòng)力,通過(guò)電磁換向閥改變氣路方向,推動(dòng)活塞齒條、齒輪的機械運動(dòng),以角行程輸出扭矩來(lái)驅動(dòng)蝶閥,作啟閉運動(dòng)。從而達到接通或切斷真空管路中氣流的目的,分為雙作用和單作用(彈簧復位)氣缸。可選配反饋信號裝置及電氣閥門(mén)定位器。
適用的工作介質(zhì)為空氣及非腐蝕性氣體

工作原理與結構

氣動(dòng)蝶閥由氣動(dòng)活塞式執行機構與真空蝶閥組合構成。

AT(GT)系列氣動(dòng)執行機構相同規格有雙作用式、單作用式(彈簧復位);標準旋轉軸角度可調節-5~+50范圍;所有滑動(dòng)部件采用塑料軸承襯套、導向,保持最小摩擦力,并有效地抵抗磨損;外殼表面陽(yáng)極化電鍍,防腐蝕保護;旋轉軸鍍硬質(zhì)鎳磷合金;螺絲、 螺母為不銹鋼;單作用式彈簧預裝在彈簧座內,很容易裝配或增補彈簧數量;連接、安裝接口標準化模塊設計,方便配裝蝶閥、信號盒及控制附件;可選擇旋轉方向順時(shí)針旋轉或逆時(shí)針旋轉;兩端調節螺絲可調節小于標定角度調整。特殊的腐蝕環(huán)境可采用不銹鋼外殼。

主要技術(shù)性能

適用范圍

(Pa)

2x105~1.3x10-5

閥門(mén)漏率

(Pa.L/S)

≤1.3x10-6

介質(zhì)溫度

(℃)

-25~+80(密封材料為丁腈橡膠)
-30~+150(密封材料為氟橡膠)

氣源壓力

(Mpa)

0.4~0.6

法蘭標準

GB/T6070

安裝位置

任意

電源電壓

標準出廠(chǎng):AC220V/50Hz
特殊指定:AC110V;DC24V;DC12V等

信號反饋

標準出廠(chǎng):閥位指示器
特殊指定:微動(dòng)開(kāi)關(guān);智能型4~20mA DC

氣缸可選

標準出廠(chǎng):雙作用式
特殊指定:?jiǎn)巫饔檬剑ㄓ袕椈煞祷兀?br /> 可選常開(kāi)或常閉

 

電子式電動(dòng)執行機構的詳細結構說(shuō)明請參閱執行器說(shuō)明書(shū)。

主要零件材料

閥體、閥蓋、閥桿:不銹鋼
密封件:四氟乙烯、丁腈橡膠、氟橡膠、PPL。

執行器及附件

可配執行機構——GTD/GTE系列、AT系列、AW系列。  

可配附件——電磁閥、行程開(kāi)關(guān)、空氣過(guò)濾減壓器、電/氣閥門(mén)定位器、手輪等。  

外形安裝尺寸

 

 

型號

通徑(DN)

ΦD

ΦB

H

A

L

W

n-ΦC

GIQ-50B

50

110

90

205

22

164

105

4-Φ9

GIQ-63B

63

130

110

218

26

 

GIQ-80B

80

145

125

248

30

190

124

GIQ-100B

100

170

145

260

4-Φ12

GIQ-125B

125

195

175

273

35

GIQ-150B

150

220

195

332

247

140

8-Φ12

GIQ-200B

200

275

250

386

40

302

165

GIQ-250B

250

330

300

466

45

372

198

GIQ-300B

300

380

350

535

55

432

225

8-Φ14

GIQ-400B

400

465

465

631

60

518

243

8-Φ18

注:GIQ-63B法蘭連接為GB/T6070標準

使用和維護及故障排除方法

1、安裝與使用

(1)氣動(dòng)蝶閥在安裝使用之前,必須對閥門(mén)進(jìn)行安裝前的檢查和開(kāi)關(guān)運行試驗。只有在運行動(dòng)作正常的條件下,才能安裝使用。

(2)氣動(dòng)蝶閥的安裝要盡可能使閥門(mén)與管路法蘭同心,并加支撐固定。不能使蝶閥受其它外力作用,以免損壞閥門(mén)的中密封及閥門(mén)變形。造成閥門(mén)開(kāi)關(guān)不靈及閥門(mén)的損壞而無(wú)法使用。

(3)要保證氣動(dòng)蝶閥及氣動(dòng)元件所提供的動(dòng)力氣源必須是潔凈,盡可能不帶油污及水。清潔度應小于0.4微米。

(4)接入氣源之前,必須清潔供氣管路,氣源接口和開(kāi)關(guān)等器件,以防由于管路不清潔帶上污物和泥沙沖入氣動(dòng)執行單元而造成故障。

(5)氣動(dòng)執行器、電磁閥、定位器、過(guò)濾器、減壓閥等的連接,可用銅管或尼龍管,為以防防塵及減小噪聲,排氣口應安裝消聲器或消聲節流閥。

(6)安裝好以后,對氣動(dòng)閥門(mén)應進(jìn)行試驗,給氣動(dòng)執行器加壓至額定值,壓力為0.4~0.7mpa,對氣動(dòng)蝶閥進(jìn)行開(kāi)關(guān)試驗,觀(guān)察閥門(mén)的開(kāi)閉情況。應轉動(dòng)靈活無(wú)卡阻現象。在開(kāi)關(guān)如有卡阻現象可增高氣壓,反復開(kāi)關(guān)使閥門(mén)調到開(kāi)關(guān)靈活即可。

(7)安裝調試開(kāi)關(guān)型氣動(dòng)蝶閥時(shí),先用手動(dòng)裝置進(jìn)行(電磁閥上的手動(dòng)按鈕)調試、動(dòng)作正常后在通電調試。

(8)氣動(dòng)蝶閥應定期進(jìn)行維護保養閥桿轉動(dòng)處,應三個(gè)月加油(機油)一次。定期對氣動(dòng)執行單元和配合使用的空氣過(guò)濾器進(jìn)行放水、排污。正常的情況下六個(gè)月檢查一次,每年檢修一次。

2、故障分析與排除

常見(jiàn)故障

狀態(tài)

故障產(chǎn)生原因

排除方法

電機不動(dòng)作

電源沒(méi)輸入

接通電源

斷線(xiàn)或接線(xiàn)脫落

改換電線(xiàn)或正確接好導線(xiàn)

電源電壓不同、偏低

用儀器檢查電壓

電容器被擊穿

更換電力電容

輸入信號不同

更換輸入信號選擇

熱保護動(dòng)作(周?chē)鷾囟雀撸褂妙l率高)

降低周?chē)鷾囟龋档褪褂妙l率或靈敏度

手動(dòng)操作費勁

內部產(chǎn)生異常

卸閥門(mén)檢查

在自動(dòng)調節

過(guò)程中停止

在過(guò)大負荷下超載起動(dòng)

檢查調節閥排除負載

熱保護動(dòng)作

檢查調節閥排除負載

閥體進(jìn)入異物

拆卸閥

不發(fā)開(kāi)度信號

開(kāi)度信號接線(xiàn)的接觸不良或斷開(kāi)

檢查開(kāi)度信號接線(xiàn)的連接

開(kāi)度信號達

不到全閉

電位器的安裝不良

檢查電位器安裝情況

到達極限位置電機不停止轉動(dòng)

設定限位開(kāi)關(guān)極限位置調整不良

重新調整

限位開(kāi)關(guān)安裝不良

重新安裝

調節閥在任何

開(kāi)度都震蕩

支撐不穩

加固支撐

附近有震動(dòng)源

采取減振、除振措施

調節閥

動(dòng)作遲鈍

閥體內有泥漿或粘性大的介質(zhì)產(chǎn)生堵塞或結焦現象

洗閥體內腔

閥達不到

全閉位置

介質(zhì)壓差太大,執行機構輸出力不夠

加大輸出壓力

閥體內有異物

清除異物

關(guān)不嚴

球體沖翻

更換密封座

用作節流損壞了密封面

不允許作節流用

密封面被壓壞

進(jìn)行研刮修復

密封面無(wú)預緊壓力

預壓彈簧失效應更換

扳手、閥桿和球體三者連接處間隙大,扳手已到關(guān)閉位,而球體旋轉角不足90度而產(chǎn)生泄漏

調整好限位塊,消除扳手提前角,使

用球體正確開(kāi)閉

閥座與本體接觸面不光潔,磨損,O型圈損壞使閥座泄漏

提高光潔度,減少閥座拆御次數,O型圈定期更換

3、保養與維修

(1)要經(jīng)常檢查管道有沒(méi)有鐵銹、焊渣、臟物、塵士。

(2)氣源絕對不能有故障。

(3)定期檢修。

(4)長(cháng)期停放時(shí),接口都要用塑料塞堵上。

(5)當調節閥在使用中不能滿(mǎn)足操作要求,或者經(jīng)過(guò)一段長(cháng)時(shí)期的運行為了預防事故發(fā)生而作定

(6)檢查時(shí),先將閥從管線(xiàn)卸下,清洗、拆卸、更換元件,重新組裝測試后重新安裝。  

運輸與貯存

1、儲運前檢查各種標志是否完整、齊全、清晰、包裝箱是否整齊牢固,無(wú)破損傷裂,最后檢查釘箱包扎的可靠性和安全性。

2、運輸時(shí)應輕裝輕卸,嚴禁拋滑和撞擊。

開(kāi)箱與檢查

1、產(chǎn)品運輸到達用戶(hù)后打開(kāi)包裝箱,小心搬運,打開(kāi)即可安裝使用。

2、包裝箱內應有產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)、產(chǎn)品裝箱單、產(chǎn)品合格證。

訂貨需知

1.產(chǎn)品型號與名稱(chēng);

2.公稱(chēng)通徑DN(mm);

3.公稱(chēng)壓力;

4.連接方式及標準;

5.閥體材質(zhì);

6.額定流量系數;

7.介質(zhì)種類(lèi)和溫度范圍;

8.閥前、閥后壓力;

9.氣源壓力及控制方式;

10.其它特殊要求;

11.建議用戶(hù)安裝空氣過(guò)濾器和減壓閥